編織袋縫底機的冷卻循環(huán)水一般是飲用水或20℃以內(nèi)的冷卻循環(huán)水。假如水溫過高、制冷棒壓力不足、冷卻循環(huán)水循環(huán)系統(tǒng)受阻、反復(fù)量不足等都是會導(dǎo)造成制冷欠佳，封合強度愛到深處危害。

 　在持續(xù)自動灌裝設(shè)備和一些編織袋縫底機上，豎向封合一般選用涂復(fù)聚四氟乙烯的環(huán)形帶鋼電焊焊接法,橫著封合選用發(fā)熱板電焊焊接法。但大多數(shù)編織袋縫底機的縱向和橫向封合選用發(fā)熱板電焊焊接法，豎向封合頻次在于封合棒的有效長度和袋長比例，橫著封合頻次由機器設(shè)備封合設(shè)備的個數(shù)確定。優(yōu)良的封合一般規(guī)定封合熱封頻次在兩炊之上。橫著封合設(shè)備大部分為三組。為了能達到寬邊的封合規(guī)定，通常提升橫著封合設(shè)備，提升封合頻次，以減少封合溫度，降低頸縮狀況。針對很長規(guī)格型號的包裝袋子，能夠選用幾倍給料技術(shù)性，使每一次給料長短降至袋長的二分之一或三分之一，進而提升封合頻次，改進封合實際效果，但會降低成本高效率，因此有一些編織袋縫底機提升縱封棒的長短，以提升封合頻次，確保封合品質(zhì)。

　　封合棒空隙是指上封合棒觸碰究竟板時，預(yù)訂的封合壓力傳送到封合表層的增加間距。同樣薄膜厚度，同樣封合速率時，封合棒空隙小，封合時長相對性較小，商品的封合強度可能減少。一般封合棒空隙設(shè)置在1～1.5mm，它與薄膜厚度、傳送性能、制作包裝袋速率等相關(guān)。(倘若選用有自主的變頻電動機操縱封合棒的調(diào)節(jié)和給料、單獨調(diào)整封合時長的編織袋縫底機，應(yīng)當制作包裝袋速率沒事兒。

　　張力傳感器設(shè)備是用于維持塑料薄膜的整平，便于壓邊，間歇性給料的勻稱，降低包裝袋封合位置的伸縮和漲縮。編織袋縫底機的支撐力一般在1～1.5㎏/㎝2。

我們在使用編織袋縫底機時要按照使用說明操作，避免因私自操作引起的各種問題，如：跳針、發(fā)熱等情況。在此，小編給大家講一下關(guān)于編織袋縫底機跳針的維修辦法：

　　1、穿線不正確；按“穿線圖”重新穿線。

　　2、直機針的安裝不正確；檢查機針的高度及面向位置，使機針向下運動時略靠針板孔前方。

　　3、直機針針尖斷、彎曲等；更換機針。

　　4、彎針針尖變鈍；用砂紙等修磨機針，或更換彎針。

　　5、縫線張力太大或太��；調(diào)節(jié)縫線張力到適當大小。

　　6、彎針不能套住左邊直機針的線環(huán)，下裝飾線的右邊線跡跳針；線環(huán)太小，適當增大挑線量。

　　7、彎針不能同時套住中間和左邊直機針的線環(huán)，下裝飾線的中間線和左邊線跡跳針；線環(huán)太大，適當減小挑線量。